Poškození kotouče
Náhlé selhání pilových kotoučů v důsledku zlomení zubů (karbid) nebo zlomení těla samotného pilového kotouče (HSS) je obecně způsobeno:
- Příliš mnoho zubů na pilovém kotouči
- Nadměrná rychlost posuvu
- Pohyb materiálu způsobený problémy s upínáním
- Nesprávná volba řezných parametrů pro aplikaci
- Nesprávný směr otáčení pilového kotouče
- Posun materiálu, když je pilový kotouč v dolní poloze
Zvýšit životnost pilového kotouče
Obvyklá úvaha je, že použití vyšších řezných parametrů je synonymem pro snížení životnosti kotouče. Není tomu tak vždy. V závislosti na možnostech stroje se často setkáváme s tím, že pilové kotouče se slinutým karbidem nejsou použíány v potřebných otáčkách , aby se staly plně účinnými.
Naše rozsáhlé zkušenosti s mnoha různými pilami a aplikacemi nám umožňují získat maximum z pilových kotoučů Kinkelder na různých strojích. Několik příkladů níže:
Stroj | Rattunde ACS90/2 | |
Použití | Ø32×3,7 S355 NBK | |
Pilový kotouč | Champion TH, 350 Z=120 | |
Parametry | Normal | Improved |
Řezná rychlost (m/min) | 220 | 280 |
Posuv (mm/zub) | 0,04-0,16 | 0,06-0,24 |
Výkon (ks/h) | 1,200 | 1,800 |
Životnost kotouče (m2) | 9 | 12 |
Stroj | Bewo FCH90M | |
Použití | Ø22×1,2 S275 | |
Pilový kotouč | Power, 315×1,8 Z=240 CB | |
Parametry | Normal | Improved |
Řezná rychlost (m/min) | 140 | 180 |
Posuv(mm/zub) | 0,04 | 0,07 |
Výkon (ks/h) | 900 | 1,400 |
Životnost kotouče (m2) | 3 | 7 |
Zjednodušte řízení zásob
- Jedním pilovým kotoučem řežeme vše
Pečlivou analýzou vašich požadavků na řezání může Kinkelder snížit počet různých používaných kotoučů. Zároveň můžeme často prodloužit životnost kotouče a zkrátit dobu řezu jemným doladěním řezných parametrů.
Snížení variace pilových kotoučů usnadní řízení zásob a sníží množství peněz vázaných v inventáři kotoučů. Dejte nám seznam aplikací pro vypnutí spolu s dostupným strojním zařízením a požadovanou výstupní / linkovou rychlostí a my provedeme předběžné posouzení toho, co můžeme udělat pro váš provoz.
Zlomení zubu
Když se malé částice odlomí od břitu (většinou se vyskytují na pilových kotoučích se slinutým karbidovým hrotem), je to obvykle způsobeno:
- Třísky se nabalují na čelo zubu.
- Přetlak na břitu způsobí odštípnutí. Použijte nebo přidejte drátěný kartáč, studenou vzduchovou pistoli nebo lepší řeznou kapalinu.
- Zvyšte úhel zubů. Více prostoru mezi zuby sníží pravděpodobnost, že se třísky zaseknou mezi zuby
- Nestabilní, tenkostěnný výrobek. Vibrace výrobku během řezání mohou způsobit zlomení zubu. Vylepšete upnutí pilového kotouče nebo změňte řezné parametry, abyste snížili tyto vibrace. Alternativně přejděte na jinou geometrii zubu
Zlepšení kvality řezání
Vnitřní (ID) otřep
- Tupý pilový kotouč
- Špatná geometrie nebo špatné přebroušení
- Špatná rozteč zubů
- Problém s vibracemi pilového kotouče – stav stroje, špatné uchycení kotouče
Vnější otřep
- Rychlost posuvu je příliš nízká, před jejím zvýšením zkontrolujte poměr naplnění
- Tupý pilový kotouč
- Špatná geometrie nebo špatné přebroušení
- Příliš vysoká řezná rychlost
-
- Poškrábaný povrch – některé zuby poškozené – vyměňte pilový kotouč
- Drsný povrch (HM)
2a. Vibrace – špatné parametry (změna řezné rychlosti a / nebo rychlosti posuvu) – Nesprávná volba kotouče – změna typu nebo geometrie kotouče
2b. Vlnky – zvýšení rychlosti posuvu
– Hrubá vlna – zvýšení řezné rychlosti
Zvýšení rychlosti linky
Když mezní doba omezuje rychlost potrubí trubky, Kinkelder má k dispozici několik typů pilových kotoučů a služeb.
- TCT pilové kotouče SpeedMaster pro extrémně vysoké řezné rychlosti a rychlosti posuvu (pro stroje s jedním kotoučem a dvěma kotouči)
- TCT pilové kotouče Tubemaster pro orbitální řezání
- TCT pilové kotouče Scarfmaster pro řezání trubek se švem až do rozměru 219×10
- Pilové kotouče HSS s povlakem určeným pro vysokorychlostní řezání
- Pilové kotouče HSS s optimalizovanou geometrií zubů umožňující velmi vysoké rychlosti posuvu
- Pilové kotouče HSS s plně potaženými zuby + přelakování pro 40% zkrácení doby řezu